太阳能或光伏发电机组正稳步增长,许多建筑物上都可以看到大型太阳能板。然而,不应忘记,不仅面板,而且固定面板的紧固件每天都暴露在各种气候条件下。因此,部件特定的腐蚀防护更为重要。
虽然在实际外墙的施工中,涂覆的紧固件必须遵守非常严格的规范,如IFB(国际轻质金属结构协会)的安装指南,但在外部施工领域也有许多应用,如太阳能电池板或光伏机组,这些严格的要求不包括在内。具体而言,这意味着这些区域可以使用钢紧固件,而这些紧固件不需要像立面建筑紧固件那样由奥氏体不锈钢制造。尽管如此,承包商和装配工仍面临诸多挑战。例如,将两种不同的材料紧固在一起时会出现接触腐蚀问题。例如,如果将带有不合适“保护膜”的钢螺栓拧到铝型材上,这通常会导致过早腐蚀,从而导致安全缺陷和昂贵的维修费用。鉴于此,迫切需要对螺钉和螺栓进行有效的防腐保护,尤其是对安全相关部件。
实际上,目前通常使用碳钢或不锈钢制成的紧固件。为了提供防腐保护,碳钢制成的螺钉要么进行电镀和钝化,要么通过热浸镀锌进行涂层。然而,这些涂层通常会遇到其局限性,尤其是在防腐要求非常高且还需要满足进一步功能要求的情况下。电镀涂层可达到的保护性能相对较低,不适合在恶劣环境条件下与紧固件一起使用。在许多情况下,热浸镀锌的问题是,应用过程中的高退火温度会对零件产生很大的应力。此外,涂层的厚度相对较高,这可能会导致特别是带有内部驱动的螺纹紧固件的装配困难。近年来,不锈钢螺钉和螺栓已成为高防腐要求项目的常见解决方案。这些不需要额外的表面保护,但相对来说非常昂贵。
只要碳钢紧固件需要可靠和有效的表面保护,锌片涂层是一种很好的替代品。微层防腐蚀系统在仅8–20μm的低涂层厚度下提供非常高的保护性能。底涂层由嵌入粘合剂基质中的片状颗粒组成。这些交叉连接在部件上以产生防腐保护。额外的面漆使涂层具有额外的功能,例如规定的摩擦系数以及额外的防潮和防氧屏障效应。各涂层在最高240°C的低温固化温度下干燥。根据DIN EN ISO 9227,锌片系统在盐雾试验中提供1000多小时的活性阴极保护,以防基底金属腐蚀(红锈)。如果涂层受损,则底漆中的劣质锌在与水和氧气接触时会牺牲自身,以利于使用更贵的钢基材。
比较:根据DIN EN ISO 9227,在盐雾试验之前(左)和之后(右)涂有Dörken涂层的螺栓。
涂层的应用通常采用经典的浸甩工艺。这里也特别重要:涂层过程中不会产生氢气。这意味着不存在氢致应力腐蚀开裂的危险。因此,片状锌涂层特别适用于高强度钢(>1000 MPa)。最后,由于资源的低利用率,从生态和经济角度来看,晶圆薄膜保护膜也是有利的。
在DÖRKEN和Reiser Schraubentechnik开展的一个联合项目中,可以展示锌片系统的巨大能力。Ingelfingen的Reiser Schraubentechnik GmbH是欧洲领先的不锈钢螺钉和螺栓制造商之一,是DELTA-PROZINC® 和锌片系统的授权涂覆商。Reisser Schraubentechnik和DÖRKEN多年来的合作继续取得成果:他们共同开发了新型创新涂料,并成功地开展了合作项目。其中包括太阳能或光伏机组的紧固件。根据DIN EN ISO 9227,当紧固到铝型材上时,涂层钢螺栓在盐雾试验中显示出2000多小时的抗接触腐蚀性。因此,Reisser Schraubentechnik现在使用Herdecke的锌片系统涂覆紧固件,尤其是在具有高防腐要求的区域。最后一个要点:所有带有锌片涂层的Reiser螺栓和螺钉均符合(如需要)ETA认证(欧洲技术评估)或通用建筑认证(AbZ),可用于安全相关领域。
根据DIN EN ISO 9227,锌片系统在盐雾试验中提供超过1000小时的主动阴极保护,以防基底金属腐蚀(红锈)
如果需要满足非常高的防腐要求,并且需要增强防潮效果等功能特性,则建议将锌片涂层用于碳钢紧固件。此外,从经济角度来看,这些是不锈钢紧固件的有利替代品。您与 DÖRKEN的联系