风能设备的核心防腐

在实践中，高性能锌片系统已被证明是最经济、最持久可靠的防腐解决方案。这些由底涂和配套面涂组成，即使在8-20 μm的极薄涂层厚度下也能实现高活性阴极保护效果。这使得锌片系统能够满足风能设备制造商的高要求，例如非常长的耐腐蚀性而不生锈，以及增强的抗紫外线能力。在对风能设备的复杂、大型部件进行涂层时，一个特别的挑战是应用过程。由于制动盘和滚柱轴承等部件非常坚固，直径可达一米以上，因此在涂装后不再适合传统的干燥炉。DÖRKEN已经用在室温下固化的锌片涂层解决了这个问题。

由DÖRKEN开发的室温固化底涂特别适用于大型固体或温度敏感部件。使用标准喷涂工艺，如HVLP、空气混合或高速雾化进行喷涂。这涉及到使用支架程序给零件涂上一层均匀的涂层。决定性的优点:由于锌片涂层在室温下快速完全固化，因此不需要随后在炉中退火。在20至25℃的温度下，涂覆的部件在大约60分钟内固化。如果该过程是强制的，例如在80℃下，10分钟内固化是可能的。此外，在涂覆过程中不产生氢，因此不存在氢诱导应力腐蚀开裂的风险。根据中性盐雾试验(DIN EN ISO 9227)和冷凝水试验(根据DIN EN ISO 6270-1(1mm刻痕)),室温固化底涂能够实现1440小时的高性能防腐保护。建议随后用面涂密封，以获得最佳保护效果。

此外，DÖRKEN还提供喷罐中的室温固化锌片涂层。这种底涂也不含六价铬，附着力非常好，尤其适用于改善涂层和处理过程后的缺陷，以及修补已安装组件的小范围涂层。大约20分钟后，涂层在室温下固化，符合DIN EN ISO 9227标准的冷凝水测试和盐雾测试的高要求。