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摩擦系数

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摩擦系数

摩擦系数是一个没有测量单位的参数,描述了预紧力和扭矩的关系。该参数由两个因素决定:螺栓螺纹与螺母螺纹(螺纹摩擦)的配对特性、头底部配对特性以及螺母(头摩擦)头与螺栓头的接触面积。施加在表面上的载荷压力是预紧力,是螺钉伸长和相应弹簧效应根源所在。扭矩反过来影响螺纹表面和接触面积,并分为三个次级扭矩:螺纹摩擦,头摩擦力和直接在预紧力中实现的要素。这意味着在指定的扭矩下,最终达到的预紧力取决于摩擦系数。

确保摩擦系数的一致性

对于自动螺旋连接,也就是工业制造,摩擦系数的一致性特别重要。这是因为在此过程中,螺钉或螺栓由机器转动直至达到预设定的扭矩。摩擦系数的任何波动都会导致预紧力水平高于或低于期望的水平,这可能会影响所生产零件/部件的工作安全性。

应考虑的众多因素

为了能够创建摩擦系数范围一致且可重复的螺纹连接,需要考虑各种因素。首先,重要的是要知道,材料的性质/材料配对的工作对摩擦系数的主要影响,例如,钢对钢铁,钢对铝。表面光洁度也是一个非常关键的因素。材料是软是硬,是否粗糙,是裸金属还是带有涂层?成对的表面是否正好彼此适合或者由于制造过程存在不平整?是否使用了油脂或油等润滑剂?螺钉的尺寸是多少?螺纹是什么形状?螺纹旋入深度是多少?

使用高性能的涂层系统,可以根据给定的规格调整摩擦系数,并在一致的范围内单独设置。

关于确定和计算紧固件摩擦系数的方法的详细信息载于标准DIN EN ISO 16047,2005-10 和规范VDA 235-203。