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电镀

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涂层解决方案

Dörken MKS公司的电镀: 效率最高的防腐系统

许多工业领域都需要有统一的高质量标准。电镀表面的使用几乎无处不在,代表着可靠的防腐蚀系统。然而:在世界范围内,从小公司到最大的涂料企业均提供这项技术。这正是质量不稳定的症结所在。

用DELTA-PROZINC®系统涂覆的流体组件

电镀--原理

Dörken MKS应对这一挑战,推出了DELTA-PROZINC®系统,该系统是电镀防腐蚀系统,工艺安全,效果好,可提供卓越的防腐和紧固性能。系统意味着这不仅仅是一种产品,而是一种单独定制的独特产品和资源节约型工艺,这套系统可由选定的授权商向全球提供。这形成了全球统一的质量标准,可理想地满足如汽车行业等客户的高要求。
 

产品的整套预处理,锌浴,钝化和顶层涂层具有生态可持续性,因为它免除了对镍和钴的需要。可通过成套润滑剂添加剂将顶层涂层调整到要求的摩擦系数。可利用顶层涂层来提供颜色,或适用其他要求。

预处理

锌工艺

钝化处理

面漆/密封

 
  • 清洁器
  • 酸洗
  • 电解清洗机
 
 
  • 酸性,或
  • 碱性
 
 
  • 银色,或
  • 黑色
 
 
  • 无色,或
  • 黑色
 

个性要求,个性解决方案

客户不同,其要求重点也不同。Dörken MKS帮助您认识要求的重点,并将其完美地体现在设备与产品组合中。

按照DIN EN ISO 9227标准,在中性盐喷雾测试中,8-15µm的低厚度不含镍的锌系统达到至少360小时的抗锌腐蚀(白色锈)保护和720小时抗基底金属腐蚀(红色锈)。在表面损坏的情况下阴极保护发挥作用,因为表面的锌牺牲自己。

通过顶层涂层确定紧固参数,对汽车工业具有特殊的意义。闪亮的彩虹色外观,不仅使产品具有使用功能而且具有装饰效果。

我们在这里介绍几种所选的系统:

系统名称

系统描述

耐腐蚀性 **

应用示例

DELTA-PROZINC® 5011    

 
  • 碱性锌工艺
  • 厚涂层钝化处理
  • 透明面漆
 
WR* 360 h
RR* 720 h

根据VDA的摩擦系数来固定元件

DELTA-PROZINC® 5015    

 
  • 碱性锌工艺
  • 厚涂层钝化处理
  • 透明面漆
 
WR* 360 h
RR* 720 h

根据法国市场规格的摩擦系数来固定元件

DELTA-PROZINC® 7010    

 
  • 酸性锌工艺
  • 厚涂层钝化处理
  • 透明面漆
 
WR* 360 h
RR* 720 h

铸件,如刹车卡钳

*WR = 白锈,RR = 红锈

** 符合 DIN EN ISO 9227标准(取决于涂层的结构、几何形状和涂覆形式)

本公司DELTA-PROZINC®电镀系统特点概览:

  • 通过我们的产品组合,提供高度的阴极防腐,高度抗白锈能力
  • 轻薄均匀的涂层
  • 可以按照客户规格,调节螺纹件的摩擦系数
  • 靓丽的金属外观
  • 无需返工/重割的螺纹部件
  • 良好的延展性
  • 环保节能型产品
  • 具有全球统一质量的标准化产品